雙螺桿造粒擠出機的流率對口模壓力不敏感，用于擠出大尺寸和面積的制品較為有效。而單螺桿造粒機的流率對口模壓力比較敏感。

在塑料機械行業(yè)里面，造粒機是重要的一種，塑料造粒機泛指能把塑料制成比較均勻的顆粒的機器。塑料造粒機除了以螺桿的直徑型號來進行區(qū)分還以螺桿的數(shù)量來進行分類。也就是我們所說的單螺桿塑料擠出機和雙螺桿塑料擠出機。

現(xiàn)主要介紹我國單螺桿造粒機的結(jié)構(gòu)、性能和制造工藝，介紹如下：單螺桿造粒機單螺桿造粒機單螺桿造粒機單螺桿造粒機主要產(chǎn)品：單螺桿造粒機。只要注意下面幾個要點：①發(fā)熱量要足夠大。

雙螺桿造粒機的容積功率十分高：其螺桿特性線較硬，流率對口模壓力的改變不靈敏，用于擠出大截面的制品比較有用，特別是擠出難以加工的資料時。單螺桿造粒機的流率對口模壓力改變比較靈敏。因為雙螺桿造粒機的螺桿長徑比較短，物料的能量多由外熱輸入；而單螺桿造粒機的螺桿長徑比要大出20~30%，而且機頭和分流板篩網(wǎng)增加了阻力，因此相同產(chǎn)值的雙螺桿造粒機比單螺桿造粒機的能耗要低50%。

以前擠出造粒設(shè)備單一的時候，只有單螺桿擠出造粒機，更不用說平行雙螺桿擠出造粒機了。但是現(xiàn)在不一樣了，隨著現(xiàn)在用戶越來越多，各種類型的平行雙螺桿擠出造粒機也不一樣了,這就需要看大廠家了。你怎么看他們？這里很清楚。

編織袋造粒機，主要針對PP編織袋水泥袋噸包袋、PP無紡布、PP/PE粉碎料進行造粒的設(shè)備，做出的塑料粒子外型美觀、顆粒飽滿、均勻、無氣孔，適合各種廢舊塑料的再生造粒回收，是廢舊塑料回收造粒設(shè)備的理想選擇。編織袋造粒機主要由：輸送帶、壓實團粒倉、單螺桿擠出機、不停機液壓換網(wǎng)裝置、模頭、水環(huán)切粒機、振動篩、離心脫水機、旋風料倉、控制面板等組成。

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雙螺桿造粒擠出機的流率對口模壓力不敏感，用來擠出大尺寸和面積的制品比較有效。而單螺桿造粒擠出機的流率對口模壓力比較敏感。

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專業(yè)生產(chǎn)各類塑料機械的企業(yè)，塑料造粒機，塑料片材擠出機，電線料造粒機，丁基膠擠出機等現(xiàn)在為了客戶的切身利益點特成立：塑料代加工生產(chǎn)部，整套設(shè)備主機是環(huán)保型；設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司產(chǎn)品，（發(fā)明號：CN.6）設(shè)備節(jié)能:10-15%電費，我們的產(chǎn)品伴隨您的事業(yè)走向輝煌的明天，現(xiàn)三號車間為代加工生產(chǎn)車間，目前有固定的客戶長期在我司代加工生產(chǎn)，加工所需物料有客戶提供，我司提供場地、設(shè)備、操作人員、用電、用水等條件，

各種原料、助劑經(jīng)過高混機混合，掉入雙螺桿擠出機，然后進行融合，塑化，混煉，剪切，排氣，脫揮，擠出。再掉入單螺桿擠出機，經(jīng)過單螺桿擠出機擠壓成型，切粒，冷卻，這就是雙階改性擠出造粒機一整個生產(chǎn)過程。

單螺桿的原料運輸效率在于固態(tài)原料的摩擦性能和熔體的粘度。在雙螺桿擠出機中，原料的運輸是靠正位移的原理進行的，就不會形成壓力回流。所以，原料較單螺旋擠出機相比較易加入。

云南塑料造粒機品牌有哪些，那么關(guān)于單螺桿造粒機還有哪些知識點呢？好塑機械核心團隊系融合在研發(fā)制造，塑料加工，應用工藝等領(lǐng)域具備豐富經(jīng)驗的技術(shù)團隊。公司專注于以同向雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機為核心的各種生產(chǎn)線的研發(fā)與制造，產(chǎn)品應用覆蓋配混改性造粒、聚合反應、脫揮、一步成型、可回收資源回收等領(lǐng)域。公司秉承的發(fā)展理念。十年來，公司產(chǎn)品遍布世界和華夏大地。那接下來我們就跟寧波好塑機械一起看看單螺桿造粒機還有哪些內(nèi)容是我們需要了解的。

小編來給大家講講單螺桿和雙螺桿造粒機哪個好，雙螺桿造粒機主要為平行和錐型雙螺桿兩大類。與單螺桿塑料造粒機相比較。雙螺桿造粒機在造粒成型加.工時具備如下特點：

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平行雙螺桿擠出造粒機能輕松滿足各種產(chǎn)量,不管是100噸，還是說200噸。目前的擠出造粒設(shè)備是根據(jù)原材料具體情況靈活設(shè)計的。我們都是安裝交付上門，免費技術(shù)培訓。正規(guī)廠家，品質(zhì)保障。

雙螺桿造粒機生產(chǎn)50%濃度導電碳黑母粒，必須經(jīng)過密煉，而三螺桿擠出機，不用密煉機，物料可直接進入三螺桿擠出機生產(chǎn)出50%濃度的碳黑母粒。

料造粒機的平行與錐形螺桿造粒機的不同之處，造粒機按螺桿來分又有雙螺桿單螺桿的區(qū)別，雙螺桿造粒機又有平行型的和錐形的兩種常見，這兩種造粒機由于螺桿的構(gòu)造不同在生產(chǎn)中也有許多不同之處，以下剖析兩者的不同在那些方面：

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單螺桿的物料輸送效率取決于固體物料的摩擦性能和熔體的粘度。在雙螺桿擠出機中，物料的輸送是靠正位移的原理進行的，不會產(chǎn)生壓力回流。因此，物料較單螺旋擠出機相比易加入。

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螺桿造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。雙螺桿塑料造粒機是在造粒機的機筒內(nèi)有兩根螺桿嚙合，共同完成對塑料的強制往前推進輸送和塑化的機械。主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工?？山到饽噶！⒕埘０房s聚、聚氨脂加聚反應的擠出，碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等，小機型主要用于科研和教學。